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            用于加工壓鉚螺絲/螺絲的標準件材料的詳細介紹

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              一、現在市場上用于加工壓鉚螺絲,螺絲的標準件首要有不銹鋼、碳鋼、銅三種資料。

              1、不銹鋼。功能等級:45,50,60,70,80 
              首要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4
              馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強于馬氏體?,F在市場上進口資料首要是日本產品。按等級首要分SUS302、SUS304、SUS316。
              序號 種 類 可選用的原料
              1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
              2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
              3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
              4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21
              5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38
              6 │8│級螺帽 1008K 1010 
              7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
              8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
              9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 
              10 馬車螺絲 1008 1010 1015 
              11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
              12 六角木螺絲 1008K 1010 
              13 自攻釘、墻板釘
              鉆尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A
              14 機械螺釘 家俱螺絲 1008 1010

              2、碳鋼。我們以碳鋼猜中碳的含量區別低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
              1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外根本稱為1008,1015,1018,1022等。首要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等 無硬度要求的產品。(注:鉆尾釘首要用1022資料。)
              2、中碳鋼0.25% 3、高碳鋼C%>0.45%?,F在市場上根本沒運用 
              4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,添加鋼材的一些特別功能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲首要運用SCM435鉻鉬合金鋼,首要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

              3、銅。常用資料為黃銅…鋅銅合金。市場上首要用H62、H65、H68銅做標準件。

              二、碳鋼產品所運用的盤元:

              三、資猜中各類元素對鋼的性質的影響:
              1、碳(C):進步鋼件強度,尤其是其熱處理功能,但隨著含碳量的添加,塑性和耐性下降,并會影響到鋼件的冷鐓功能及焊接功能。
              2、錳(Mn):進步鋼件強度,并在必定程度上進步可淬性。即在淬火時添加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質量,可是太多的錳對延展性和可焊性晦氣。并會影響電鍍時鍍層的操控。
              3、鎳(Ni):進步鋼件強度,改進低溫下的耐性,進步耐大氣腐蝕才能,并可確保安穩的熱處理效果,減小氫脆的效果。
              4、鉻(Cr):能進步可淬性,改進耐磨性,進步耐腐蝕才能,并有利于高溫下堅持強度。
              5、鉬(Mo):能幫助操控可淬性,下降鋼對回火脆性的敏感性,對進步高溫下的抗拉強度有很大影響。
              6、硼(B):能進步可淬性,而且有助于使低碳鋼對熱處理發生預期的反響。7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改進耐性。
              8、硅(Si):確保鋼件的強度,恰當的含量可以改進鋼件塑性和耐性。


              4、總結
              1、304M、304HC、316三種原料是現在300系列奧氏體不銹鋼運用最廣的原料之一。各原料明顯差異為:冷加工后原料磁性為316<304HC<304M。316原料抗化學品腐蝕,抗孔蝕性及抗海水耐蝕功能相對于304M及304HC要優秀。
              2、總歸,不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、漂亮、衛生,但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼(6.8級)故對不銹鋼產品應不行碰擊、擊打、留意保護其表面光潔度、精度,且不能和運用碳鋼產品一樣隨意施加力氣,亦不行施力過大,同時因不銹鋼延展性好,在運用時發生鋼屑易粘于螺帽牙級處,添加摩檫力,易導致鎖死,而運用碳鋼即便發生鐵屑也會墜落,相對于不銹鋼不易鎖死。

              四、關于不銹鋼原料之特性簡介(304、316)
              (一) 該三種原料均為300系列的奧氏體不銹鋼,其化學成分如下: v 4c [(& 
              稱號 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
              304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 +:!7L= N# 
              316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
              304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0 
              (二) 首要化學成分與不銹鋼功能之關系。
              1、碳 C 可添加硬度和強度,含量過高會下降其延展性和耐蝕性
              2、鉻 Cr 可添加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,添加強度,硬度和耐磨性
              3、鎳 Ni 可添加高溫強度、耐蝕性,下降冷加工硬化之速率 
              4、鉬 Mo 添加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優秀
              5、銅 Cu 利于冷加工成型,下降磁性 
              (三)原料之其它功能
              1、以上原料正常狀態無磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);316原料冷加工后磁性小于1.01u。
              2、各原料均有杰出的延展性,易冷加工成型,抗拉強度、屈從強度、均可達到要求。(Ts 抗拉強度 min 700N/mm, Ys 屈從強度 min 450N/mm)

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